1.以液体压力为动力源,并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零,使之在速度,压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.
2.采用整体焊接的C型开放式结构,所以焊缝均经过去应力处理,并在加工设备上一体加工而成.非常方便操作,
3.本机出力在5-20tf(吨力)可选,
3.本机出力在5-20tf(吨力)可选,
4.本机速度*高可达250MM/秒,而冲击噪音不超过80分贝,相当于办公室正常谈话.
5.本机采用电热转换效率高达 98% 以上,升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管(所发出的远红外线,被医学界称为人类的生命线), 其寿命(连续点烧) ≥ 6000 小时以上,工作人员长期操作本机可以加强人体血液循环、加速新代谢、增强免疫能力.
6.本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
6.本机对发热体进行电压控制,(接近设定温度时降低其供电电压, 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命,)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.
7.本机采用四柱三板开放式空间,四柱配合精密性导套,平稳性高,可适合不同产品加工(上下工作板平行公差为正负0.05MM)
8. 油压动力系统选用台湾泵浦,油路回路特别设计,待机时能减少电力之消耗,以达到省能,性能稳定,低噪音。
9. 马力要求小,压力,行程,速度均可调整,也可依据客户工作要求,变更回路设计达到工作目的。
10. 油压系统为内置式节省使用空间,可选择水冷却器,液压油升温慢,故障少效率高,可以供长时间作业生产,使用寿命长。
11. 油压缸回升高度行程开关和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器,依据不同工作适当调整,可发挥极度之工作效率。
12. 安全实际周全,双手操作,设有紧急按钮及上下模寸动,方便模具安装及校正;同时采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统,确保工作安全。
13. 桌面下装有脚轮座和脚杯,可轻便移动机台,省力高效。
14. 本机装有自动加热装置:由进口电器元件控制,预热及保压时间可根据不同产品设置,加热范围常温-350度;同时可根据客户要求加装PLC控制。
供应IMD成型机、IMD机以及IMD设备加工注意事项: 在热定型环节,温度控制很重要,掌握不好,容易使片材变形,报废率高。
热定型机的上、下模都有加热板,在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后,移到片材顶部对片材进行预热,使其变软,才可合模进行热定型处理! 片材与型腔的配合 片材尺寸要比*终的部件尺寸小一点点。----*重要的原则!!!
一般情况下,建议:片材的尺寸要比部件尺寸单边小0.02至0.03mm 这样,片材置入型腔内是才容易,才能完全伸展开来。如有褶皱,啤出来的成品就会不良。
IMD成型机、IMD机以及IMD设备日常保养
①油压成型机须有专人操作,操作者须熟知操作要领,设备须按时保养维护
②工作中随时注意油位高度和温升,一般油液的工作温度在30-60℃较合理,异常升温时应停机检查;(使用前需加好液压油)
③经常保持液压油清洁,加油补油时要经过过滤,不要与其他液体混用,新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温.高湿.高灰尘地方连续工作的,需要缩短换油周期。(建议用油:46#液压油)。
④设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生永久变型而影响元件之性能;
⑤设备不能长时间超负荷工作,本机*大压力为3吨(油表上的压力不能超过180 Kgf/ cm2;
⑥开机前应检查机的电路,油路是否有渗漏现象
IMD成型机、IMD机以及IMD设备主要参数如下:
工作参数
|
CS108C-40*30
|
CS108C-60*40
|
CS108C-100*50
|
|
设备公称出力(tf)
|
5
|
10
|
20
|
|
液体*大工作压力(Mpa)
|
7
|
14
|
20
|
|
液体额定使用压力(Mpa)
|
6
|
13
|
17
|
|
*大冲压行程(MM)
|
200
|
250
|
350
|
|
电机功率(KW)
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
|
发热管功率(KW)
|
1.8
|
2.4
|
8.5
|
|
整机重量(吨)
|
1
|
1.2
|
1.8
|
|
适用电源电压(伏特)
|
AC380V
|
AC380V
|
AC380V
|
|
活动板工作面与底板工作面*大距离(MM)
|
300
|
350
|
450
|
|
活动板工作面与底板工作面*小距离(MM)
|
100
|
100
|
100
|
|
有效发热面积(左右*前后) (MM)
|
300*200
|
400*300
|
800*400
|
|
工作台离地高度(MM)
|
780
|
780
|
780
|
|
机器外形尺寸
|
高度(MM)
|
1800
|
2000
|
2200
|
左右(MM)
|
600
|
800
|
1000
|
|
前后(MM)
|
1100
|
1300
|
1600
|
|
油缸速度
|
油缸快速下降(mm/秒)
|
150
|
150
|
200
|
油缸工进速度(mm/秒)
|
无
|
无
|
20
|
|
油缸回升速度(mm/秒)
|
150
|
150
|
120
|