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微波海鲜烘干设备熟化后的虾肉和虾壳分离，微波在干燥时具有膨化的作用使虾肉质蓬松，口感香味显著。
但缺点是虾在大含水量进入微波箱体后由于水分较多微波加热的温升迅速，对虾内部的蛋白质比较容易出现爆壳的现象，污染了对虾的外观和颜色。研发的热风加微波的联合干燥方式成功解决了这一难题，鲜虾在干燥时先进入热风的预热段脱去一部分水分，再利用微波设备的膨化干燥，达到客户满意的效果。将热风的预热脱水和水分的更好的结合还需研究和探讨，以利工业化、规模化的生产的目的。
微波海鲜烘干设备的烘干特点：
①加热快速。微波加热是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程。因此，即使是热传导性较差的物料也可以在极短的时间内达到加热的温度。微波升温每分钟可达到500℃以上，微波能转换为热能的效率通常为80%～90%，转换时间仅为10-9秒。
②均匀加热。无论物料各部分形状如何，微波加热中均可使物料表里同时渗透电磁波而产生热能。具有选择性加热，特别是在加热过程中，物料的中心温度往往比表面略高，从而有利于物料内部的水蒸气向外顺利排出。所以物料内外加热均匀性基本一致，不会出现其它加热法中由于热传导缘故出现表面焦糊或表熟内生现象。
③节能高效。在微波加热过程中，除了被加热物料升温外，几乎无其他损耗，故热效率高、节能。如精细陶瓷在高温高压下烧结(1700℃～2000℃)时，炉壁温度仅比室温高20℃～30℃。
④防霉、杀菌、保鲜。微波加热具有热效应和生物效应，故能在较低温度下(低温真空状态下)杀菌和防霉、保鲜。并结合微波加热速度快、时间短，能*大限度地保存物料的活性和原有物料的色泽和营养成分。
⑤工艺先进可实现自动化控制。只要控制微波功率(可调)即可实现立即加热和停止，没有热惯性。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制。
⑥安全无害,改善劳动条件。由于微波是控制在金属制成的加热腔体和波导管中工作,几乎无微波泄露、无放射性残留及有害气体排放,设备向外散热少,噪音小,极大改善工作环境和工人劳动强度。
可以毫不夸张的说，康来海鲜微波干燥设备是当前烘干虾米、虾皮*好的机器。
注：设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎广大用户前来考察、洽谈！
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