三 主要技术参数:
总压力 50吨
工作液压力 16Mpa
单位面积压力 3.125MPa
柱塞行程 250mm
柱塞直径 Φ200mm
柱塞数量 1
加热板面积 400×400mm
加热板数量 2件
加热板间距 250mm
加热方式 电加热(加热总功率8KW) ,加热温度高:450度。
整机重量 约1.2t 电机功率:3.0kw.
尺寸:1100x800x1200(mm)(长x宽x高)
四 结构及说明
一 主机结构及功能
HB-400X400x2D柱式高温平板硫化机用于压制各种橡胶制品及高温下热压成型复合材料。。
该机台具有结构简单合理,操作灵活,空间宽敞外形美等特点。
该机主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成,油箱单独安装在主机左侧,不受主机热板温度的影响,工人操作方便视觉宽敞。热板温度由温度仪显示,控温精度高,加工制品质量好。该机各主要零件均按化学工业部部颁标准,采用优质材料,经精心加工而成。该机主要特点如下:
1自动温控 :当高于设定温度自动停止加热,低于设定温度2度自动加热。
2自动计时报警:合模后自动计时开始(以秒为单位),当到达设定硫化时间自动报警通知操作人员开模。
3自动补压:当硫化压力低于设定压力(一般10%,可以自己设定1-20%)时,自动开启油泵工作补压,当补压结束后自动停止油泵工作。
4自动合模手动开模:按合模(电机启动)按钮,自动合模,到达设定压力自动停止;当硫化结束听到报警后,用手拉动控制阀拉杆即可开模。
5.特殊高温加热管加热,加热温度高,使用寿命长,数字显示器,精度高。
二 液压系统
该机液压部分为一单独系统。安装在主机左侧,不受主机热板温度的影响。该系统主要包括高低压泵、三相交流电动机、油箱及组合阀,分别起到油泵的保护,油液的保压及卸荷作用。硫化开始前首先按动电动机启动按钮,电动机转动,油液直接输入油缸内,平台上升,当压力达到16Mpa时,电接点压力表自动控制电动机停转,硫化开始。当硫化时间达到时,扳动手动阀,使卸荷阀出口与回油口相通,油液回油箱,平台下降,松开手动阀,阀芯复位,硫化到此结束。
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