球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要粉碎研磨设备,衬板和磨球则是球磨机正常运转中的*主要工作部件。随着现代化生产的发展,球磨机在生产中已广泛应用,因此对衬板和磨球的质量要求越来越高。由于衬板和磨球长期处在严酷的工况中,维修量和更换量都相当大,不仅浪费人力、物力、财力,且直接影响生产效率,影响现代化企业的文明生产。因此,研究新型抗磨材质的衬板、磨球,创造球磨机工作状态,是提高产量、降低消耗、争取良好经济和文明环境的重要途径。
球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,这可根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时,在球磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈5排出。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。湿磨时,物料被水流带走;干磨时,物料被抽出筒外的气流带走。 在节能球磨机中,磨碎介质被提升的高度和下落的轨迹与筒体转速、介质数量及衬板型式有关。一般情况下,按磨矿机筒机转速由低到高,可将介质运动状态分为三种: 1、泻落状态。磨机在低速运转时产生泻落式运动状态,物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。棒磨机和管磨机一般在这种运动状态下工作。 2、抛落状态。磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态,此时磨碎过程以冲击为主,研磨次之。球磨机设备一般在这种运动状态下工作。 3、离心状态。当筒体转速提高到某极限值时,即达到或超过临界转速时,所有介质都随筒体转动而不会下落,此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下,一般就不产生磨碎作用。因此,普通磨机不在这种状态下工作。 筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨.