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该泵在使用前，只需在电接点压力表上设定上下限压力值然后在一定距离内使用遥控器启动试压泵，当压力达到试压事先设定的上限目标值时，试压泵会自动停止进入保压状态,当压力下降到预设压力值下限时试压泵启动，该泵在完成压力试验过程中，不但可以显示压力数值曲线。
自动记录升压值及升压保压过程的曲线变化并存储与打印历史报表等功能，也可使用U盘导出试验数据并可打印记录结果。数字式记录仪遥控自控试压泵主要由：电动试压泵（带电接点压力表）、压力遥控自控系统、无纸记录仪（含微型打印机）、压力传感器、配电盘、机箱等几大部分组成。
流量可调式试压泵，由电机控制柜、电机、试压泵体、联轴器、进液阀、排流阀等构成，电机是可调速电机，调速电机控制柜与调速电机用导线联接，电机输出轴与试压泵蜗轮轴通过联轴器相连，流量可调式试压泵的进口处接有进液阀，试压泵的出口处接有排液阀，在恒扬程变流量工作状态下，排液阀常开。通过调节控制柜旋钮，可改变电机输出轴的转速，即可调节试压泵柱塞直线往复运动速度， 我公司原有各系列电动试压泵的基础上，加装压力自控遥控系统和无纸记录仪（含微型打印机）、压力传感器、遥控接收器等控制元件，升级改造成数字式记录仪自控试压泵。
电动试压泵是供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备。也作为各行业提供高压及超高的压力源。本系列试压泵可根据用户要求，实现压力自控。
电动试压泵如何进行开停操作：
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃*为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
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