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航空工业的机身零件加工高档石墨加工中心主要依靠进口，特别是主轴A、B轴回转、石墨加工中心需要的五轴立式加工中心。国内仍然是空白。用于飞机机身和发动机困难加工材料的大功率部件，仍然需要开发高扭矩石墨加工中心。还需要改进发动机涡轮叶片和叶轮加工的石墨加工中心。不存在精密石墨加工中心的国内产品，也没有用于发动机机匣加工的坐标钻孔加工中心。中小型精密加工中心用于电子产品和广泛的主轴支架，水平转换精度钻磨加工中心也急需研发。
石墨加工中心的刚性攻丝方法如下：
首先，石墨加工中心进入刚性线敲模式。操作方法是：在上一个程序段中的m29sxxx的指令线攻环g84或反冲线攻环g74；当nc执行此指令时，主轴会停止，然后主轴的指示灯就会被打开。这意味着石墨加工中心已经进入刚性敲击模式，随后的g 74或g 84周期称为刚性敲击周期，因为在刚性敲击周期中，主轴的速度和z轴的进料按比例同步，螺纹孔可以用刚性夹紧的螺丝锥加工，螺纹孔的加工效率也可以提高。
石墨加工中心的伺服进给
石墨加工中心与切削加工分歧，属于“不打仗加工”。失常石墨加工中心加工时，对象和工件间有一放电间隙S。假如间隙过大，脉冲电压击不穿间隙间的绝缘工作液，则不会发生火花放电，必需使电极对象向下进给，直到间隙即是或小于某一值（S=0.010.5mm，与加工规准无关），能力击穿并发生火花放电。在失常的加工中央小孔机加工时，工件以Vw的速率不息被蚀除，间隙S将逐步扩充，必需使电极对象以速率v赔偿进给，以维持所需的放电间隙。如进给量v大于工件的蚀除速率Vw，则间隙S将逐步变小，以至等于零，构成短路。当间隙过小时，必需缩小进给速率v。假如对象与工件间一旦短路（S＝0），则必需使对象以较大的速率v反向倏地回退，排除短路状况，随后再从新向下进给，保障加工中拥有的精确放电间隙，使石墨加工中心加工可以或许失常举行。
接纳一般矩形波脉冲电源时，放电间隙较窄，在5A大能量加工时产生加工不稳定征象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽均匀加工电流增大。,同时还要考虑用该基准后，一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。,完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的完美度。
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直线电机使用在加工中心很少，但不代表没有，比如有些高速加工中心就是使用直线电机来驱动三轴的。
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