铁碳微电解填料的技术原理

    铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时,就构成一个完整的微电池回路,形成一种内部电解反应,这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时,铁屑与炭粒接触,形成的大原电池即为铁碳微电解法。 铁碳微电解填料（服务电话155-382-24635）

    铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。

    铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁变为二价铁离子进入溶液。此外，铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。另外，为了增加电位差，促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。 铁碳微电解填料（服务电话155-382-24635）

金鼎生产的铁碳微电解填料-不板结，不钝化 。改进并解决了传统压制填料或低温烧结填料的缺点。

1.由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2.架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。

3.活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。

4.针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

5.在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。 铁碳微电解填料（服务电话155-382-24635）

6.填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

7.处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。

8.配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。

9.规格：ø14-18mm球型 技术参数：比重： 1.0-1.3吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒压强度≧3MPa.