1、热板机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作,也可手动操作。
2、设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
3、参数设置界面加密码锁定,以防非授权人员修改并设定参数。
4、控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。
5、热板机配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。
6、电控柜(与机器一体化安装)
可编程控制器,安装在电控柜内
气路采用集成一体化气路模块,气路整齐明了,美观大方
7、按钮操作面板
热板机可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)
安装在操作者左侧
全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置
热板机的主要功能
1、PLC 可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数;
2、超大焊接空间,焊接范围广泛;
3、热板机采用双按钮启动设计,提高实用安全性;
4、热板机一体式结构设计,移动方便,美观协调。
热板机的结果特点
热板机结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。
上、下模板运行机构:上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。 上模板运动机构: 上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确,不损坏胶件表面。
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