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蓝深WQ300-11-18.5固定耦合式安装潜水泵
蓝深集团WQ300-11-18.5固定耦合式潜水泵
南京蓝深制泵集团WQ300-11-18.5排水泵
蓝深污水提升泵
南京蓝深一级提升泵规格型号
NSK轴承
全铜线圈电机
铸铁材质
电缆带信号线
蓝深潜污泵
重量：300kg
蓝深潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰式联结，高扬程潜水泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用特殊材质，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶（自行车里胎）以防渗水。
自动耦合安装
潜水排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。
潜水排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。
在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。
蓝深污水泵自动耦合安装操作规范说明：
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若长期不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
自耦减压起动控制柜是1系列自耦减压起动控制柜的改型产品该系列产品适用于交流50HZ（或60HZ），电压为380V，功率从18.5-315KW三相鼠笼型感应电动机作自耦减压起动,并可加速电动机至额定转速和停止电动机,对电动机具有过载、缺相短路等多种保护，该系列产品专门为本厂潜水泵作配套时，增加了电机定子超温保护和水泵油室漏水保护，且对各种故障作出相应显示。
使用环境
1.起动器在下列条件下能可靠工作：
周围高空气温度不超过+40度，低温度不低于-5度。
周围空气温度24h的平均值不超过+35度。
安装地点海拔高度不超过2000m。
空气月平均大湿度不大于90%（平均气温为25度）
在有导电性污染或由于预期的凝露使干燥的非导电性污染变为导电的环境（污染等级为3级）。
2.控制柜适合下列工作制：
长期工作制
八小时工作制
反复短时工作制：额定操作频率为12次/h
蓝深WQ潜水泵选购要点如下：
一、根据所需的流量、扬程、轴功率、效率、必需气蚀余量(或吸程)和使用条件，初步确定泵的型号、名称，选择额定值与所需参数相同的泵。
二、首选大中型专业厂家制造的，并通过有关部门质量鉴定，市场上信誉较好的机型，亦可向专业质检机构咨询。
三、电动机接地装置检查：对于水泵与电动机共轴的电泵，电动机应在适当位置上设有接地螺钉，并在接地螺钉附近设有接地标志；小型潜水泵应有可靠的接地装置和接地线，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志；该标志应在电机使用期内不易被磨掉。此项是电泵的重要安全指标之一。
四、包装检查
1.随泵供给文件应包括：产品合格证、说明书、装箱清单，农用泵(如潜水泵、离心泵、混流泵、自吸泵等)应有“三包凭证”，实行生产许可证的泵(如潜水泵、中高压泵、高温泵等5类泵)应有生产许可证。
2.孔口的封堵件，要耐风雨侵独，并应坚固能经受意外的损坏。
3.泵和随泵供应的所有散装零件有规定的识别号，并应清晰。
4.对油润滑的轴承，轴承箱内的油液应排尽，并固定有“需要充油”的警示标志。
五、标志检查
1.铭牌：应固定在泵的明显位置，牌上标有型号、名称、制造厂名或商标、厂址、标识号(顺序号或编号)。
2.转动方向应用红色标记，标在明显位置。
六、装配检查
1.转动应均匀灵活，不得有碰擦，紧固件不得松动，泵进出口处应有封口措施。
2.与水接触的非加工表面应涂有防锈涂料，外露加工表面应涂有硬化防锈油脂。
七、涂漆检查
1.应上底漆，涂漆层应均匀，无裂纹、脱皮、刷痕、收缩、起泡、起皱流挂、**、浮色和渗色等缺陷。
2.零部件结合处漆膜应平整，不应漆成一片，两件不分。
3.铸字标志应描涂红色面漆，字迹醒目清晰。
4.表层应清洁，不应有油污及划伤。
八、运转检查
水泵起动、运转应平稳，无异常振动和噪声，油封处无明显泄漏，轴承工作温度不应高过75℃。
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