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水下切粒机初的发展是在上世纪七十年代，随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市场需求量巨大，各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。
一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。可分为水环切，风冷切，以及水下切。大部分的企业主要考虑水下切粒机一次性购买成本+产量要求。
冷切成本低，但是产能会很受限制。水环和风冷，对于熔指高，产量高的物料没法切!这样产生了水下切。就其用途来看，只要对于水不甚敏感，一般好的水下切粒机都可以造粒。适用性广，产量高，是其优点。
水下切粒机结构
一般分为：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒机，循环水泵，输送管路，脱水系统，水温控制系统等。
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