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辽宁大型精酿啤酒设备酒厂设备10吨啤酒发酵罐

最后更新:2023-11-29 12:10      发布商家:河北史密力维环保科技有限公司
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产品/服务: 大型精酿啤酒设备
品 牌: 史密力维
商 家: 河北史密力维环保科技有限公司
型 号: 100L-5000L
单 价: 158888.00元/套 询价
最小起订量: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
 
 
 史密力维啤酒设备厂家是一家生产精酿鲜啤生产设备,自酿啤酒设备,中小型啤酒厂设备的厂家,公司生产的啤酒设备有产量100-1000升以上的规格,并可根据客户的需求量身定制.设备整体使用304不锈钢制作,设备主体可保修10年。史密力维精酿鲜啤生产设备包括:组合糖化系统、麦汁冷却系统、发酵罐及贮酒罐配套设备、原料粉碎系统、板式换热器、制冷系统、电加热、清洗系统、管路、泵阀系统、水处理系统 。

该设备具有小型化,

生产不使用任何辅料和添加剂,啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒,从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒,整个啤酒生产过程均现场完成,设备需要用电。酿造步骤为:麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。

啤酒发酵属于低温下层发酵,口味纯厚,稳定,口感好,不经任何热处理,保持了啤酒的营养物质。可根据当地消费需求生产多种纯正异域风味的啤酒。

啤精酿啤酒设备选择食品级304不锈钢,这样的具有良好密封性与洁净性 。啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所需要的产品—啤酒。

一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式,目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

1.内胆均采用标准的优质不锈钢材料制造而成,聚氨酯高压发泡保温,外壳壳根据顾客要求采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。

2.采用国际啤酒标准化发酵生产技术,在线数据实时检测,可实现远程监控技术,罐体内部镜面抛光,可达≤0.8um,≤0.6um,≤0.4um及≤0.2um的抛光质量标准,完全满足PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。

3. 发酵罐冷却夹套同样满足世界各国的技术标准,提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

工作原理

锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。

接种酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的细胞密度增大,导致发酵速度加快,发酵过程中产生的二氧化碳量增多,同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用,也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化,因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化。

此外,由于锥形罐体外设有冷却装置,可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(12℃)这些推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度大大加快,啤酒发酵周期显着缩短。

另外,由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度,从而使发酵能够快速进行。

成套产品配置

麦芽粉碎机、糖化、发酵、制冷、水处理、清洗设备、控制、售酒设备及其他配套设备

(具体配置清单及报价请咨询我)

一、粉碎-破碎麦芽,粉碎机。

二、糖化-糖化锅、过滤槽、沉淀槽、搅拌机(糖化酶-进行分解-产生二氧化碳

三、自控-西门子自控7寸液晶显示屏,全自动降温。

四、发酵-6个不锈钢发酵罐(可增加数量),专门装酒,既能发酵又能储酒。

五、CIP洗涤-自动清洗,既能洗糖罐又能洗发酵罐。

六、制冷-压缩机给酒精制冷,通过酒精泵送到发酵罐制冷,酒精、酒接触是集中间接制

冷,不结冰。

七、排气-糖化热麦计时,经过煮沸60分钟会产生蒸汽,所以内部有排气筒,通过水降温, 出来就没气了。

八、售酒-售酒罐通过制冷,酒从打酒栏流出(售酒器、食品软管)。

九、加热-电加热、蒸汽加热、俩组加热管,麦汁煮沸使用。

啤酒设备生产工艺

史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成,外部采用不锈钢抛光处理,内部有高压发泡保温,底部呈锥形。

精酿啤酒酿造工艺流程:

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

二、糖化

第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

三、过滤

第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。

过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。

四、煮沸

第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。

煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。

六、冷却

第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

七、发酵

第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。

发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖

 
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